La razón por la que los pigmentos afectan la viscosidad de las tintas de transferencia de calor.

La tinta de transferencia de calor en la impresión por transferencia de calor tiene una posición clave, varias propiedades de la tinta son muy importantes para la producción del producto, entre ellas la viscosidad de la tinta es la más importante. La viscosidad se refiere al fluido que fluye la tinta en el proceso, las interacciones intermoleculares del fluido producirán moléculas que obstaculizan la medición de la capacidad de movimiento relativo. Refleja una propiedad de las capas de fluido en la tinta para detenerse entre sí y la resistencia de la tinta en sí a la capacidad de flujo, su esencia es la cohesión de la tinta (unión intermolecular) rendimiento fuerte y débil. Alta viscosidad, la tinta tiene alta cohesión, la movilidad de la tinta es menor. La viscosidad se ve afectada por diversos factores, como la cantidad de pigmento, la absorción y finura del aceite, la viscosidad de los ligantes y los rellenos. A continuación, se presenta el impacto de la cantidad de pigmento, la absorción y finura del aceite en la viscosidad. Para el mismo tipo de aglutinante, a mayor proporción de pigmento, mayor fuerza molecular, mayor viscosidad de la tinta, pero menor cantidad de pigmento. La absorción de aceite se refiere a la cantidad de pigmento humectante que se forma para formar una suspensión, que requiere la adsorción de aceite (g/100 g). Esta es una descripción de la capacidad de unión de pigmentos y grasas. En circunstancias normales, a mayor dispersión de pigmento, partículas pequeñas, mayor superficie del pigmento, mayor absorción de aceite, menor viscosidad de la tinta y mayor fluidez. Además, la absorción de aceite está relacionada con la humedad y la acidez del pigmento. Cuanto mayor sea el contenido de agua en los pigmentos, menor será el volumen de aceite; si aumenta la acidez del aceite, menor será la absorción de aceite del pigmento. La tinta tiene una buena finura, lo que indica que las partículas sólidas son muy finas y se distribuyen uniformemente. La finura de la tinta depende del material aglutinante para pigmentos, etc., del grado de humectación de las partículas sólidas, así como del grado de agitación, molienda y otros procesos de manipulación de la tinta. El material aglutinante tiene fuertes propiedades humectantes, por lo que los pigmentos y las partículas sólidas se humedecen fácilmente y estas últimas se dispersan con facilidad. Tras la aplicación, la tinta presenta una buena finura. Normalmente, las partículas sólidas de pigmento se presentan en forma de partículas finas floculadas. El tamaño de las partículas de pigmento y su dispersión influyen en la viscosidad, la adhesión, la fluidez y otras propiedades reológicas de la tinta. El tamaño de las partículas de pigmento debe controlarse entre 0,5 y 3 µm; sin embargo, las partículas de pigmento inferiores a 1 µm deben representar entre el 80 y el 100 %. En condiciones de igual cantidad de pigmento y relleno, dos tipos de partículas sólidas en polvo son más pequeñas: a mayor d...

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Auxiliares de impresión detallados: antiespumantes

Los antiespumantes producidos por la empresa transfertagfactory tienen un rendimiento superior y se utilizan principalmente para antiespumantes en pasta de impresión por transferencia de calor, con excelentes efectos antiespumantes y antiespumantes, que pueden restringir y eliminar las burbujas generadas por la aplicación de pintura durante el proceso de producción, enlatado e impresión. Los antiespumantes se utilizan principalmente para tintas más líquidas. Estas tintas se pueden suministrar mediante una bomba. Durante este proceso, puede mezclarse una gran cantidad de aire y formarse burbujas. Además, durante la impresión, la tinta líquida se desprende de la placa o del rodillo debido al impacto y la agitación, lo que también produce una gran cantidad de burbujas. Las tintas aromáticas, alcohólicas y a base de agua presentan este fenómeno, siendo este último el más grave, ya que son principalmente sustancias solubles en álcalis; son como jabón (o detergente) en agua, por lo que la espuma es muy fuerte. Las burbujas de tinta no solo reducen la calidad de la impresión, sino que, además, los tinteros producen grandes cantidades de burbujas, lo que impide la impresión. 1) Formación y destrucción de burbujas: un breve mecanismo. Las burbujas, es decir, el gas se agrupan por la pared de la membrana líquida rodeada por una separación formada. Las paredes de las burbujas pueden formar geometrías muy uniformes, formando un ángulo de 120 grados cuando tres paredes (películas) se unen. Al menos dos componentes pueden formar burbujas (los líquidos puros no pueden formar espuma), ya que las espumas requieren una gran superficie, y la producción de estas superficies se ve contrarrestada por la tensión superficial del líquido. Por lo tanto, cuando la tensión superficial del líquido es relativamente baja, la formación de cierta cantidad de burbujas estables requiere poca energía. Cuando una película monomolecular soluble en surfactante aparece sobre la superficie de un líquido, se generan burbujas. La elasticidad de la superficie del líquido también puede causar burbujas. En general, las burbujas no son estables, su destrucción generalmente se debe a que el líquido de la pared de la burbuja se comprime en el borde de la pared para producirse, cuando la pared de la membrana se comprime a un espesor de aproximadamente 100Ao, el movimiento molecular en la pared de la membrana rompe la estructura de la burbuja destruyendo la membrana líquida. 2）Función antiespumante. Los antiespumantes se utilizan generalmente para eliminar burbujas de aire mediante reacciones químicas (como el ácido o las sales de calcio, que pueden destruir la película de jabón). Sin embargo, la mayor parte de su función se distribuye sobre la superficie de la espuma, de modo que el surfactante presente en la burbuja antes de su efecto estabilizador se elimina o reemplaza, lo que requiere una tensión superficial menor que la tensión superficial de la película formadora de burbujas original. Si e...

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